本項目研究在混合機的生產運行過程中，配料、下料和混合是并發過程，控制裝置采用模擬式稱重傳感器和PANTHER稱重顯示儀作為檢測變換器件，對筒體內物料總量的變化進行實時檢測，并送到PLC中，由PLC將它與上位機傳送過來的設定值相比較，根據PLC中的控制算法所求得的控制輸出量，通過交流變頻裝置分別控制各原料包喂料器電機的啟停和轉速，達到自動、穩定、配料的目的。
主要技術性能或技術指標：
⑴、實時監控混合機的工作狀態、動畫模擬現場工作情況；
⑵、向下位機發送命令參數，啟停混合機，設置自動或手動操作模式；
⑶、實時監控混合機工作狀況，故障報警，保存故障信息、日期、時間等以供分析；
⑷、設置配料比參數，可保存多個配方，可在線修改、打印配比參數；
⑸、設置和存儲系統的工作參數。
混合機配上本系統后，售價一般可提高4～5萬元，本系統成本為2萬元。混合機是各行業廣泛使用的機械設備，目前國內生產的各類混合機基本上采用人工配料方式，本系統可實現混合機的升級模式。
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